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蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑
發布時間: 2017-06-05 13:37 5711 次瀏覽
范圍本技術交底針對泥工班二次結構砌墻進行的專項技術交底。
一、******難點分析1、砌體的平整度、垂直度控制：選用的砌塊幾何尺寸必須符合規范要求，并選擇一致的砌塊。砌筑應雙面掛線以控制平整度、垂直度。
2、砌塊與拉結筋連接：必須把植筋的拉結筋伸入砌體，并滿足錨固長度；砌塊表面的粘結物的雜質及浮著物必須清理干凈。
3、砌體整體強度：砂漿應根據配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm為宜，按照設計要求墻體超過4m留置構造柱。
二、施工準備
1、材料準備（1）蒸壓加氣混凝土砌塊 規格：100、150、200、250、300（2）砂漿為混合砂漿，內加石灰膏，強度為M7.5（3）墻拉筋 Φ6
2、機具準備攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、帶齒刃、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。
3、作業條件
（1）施工部位按棟號劃分，施工部位植筋工程必須全部完成后方可砌筑。
（2）現場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并按圖紙堆放，避免減少二次倒運。
（3）根據墻體尺寸和砌塊規格，砌筑前進行平面排版設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排版設計，避免浪費。
（4）砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按＋1000mm標高線分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度。
（5）砌筑前在加氣混凝土塊墻根部先砌好200mm高蒸壓粉煤灰磚。
（6）砌墻的前一天，應將加氣混凝土砌塊進行灑水濕潤，******砌體粘結牢固。
（7）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩定。
（8）樣板領路制度：為統一填充墻施工工藝和施工質量，每一工序施工均根據監理工程師要求采用樣板領路制度。即各工序施工前，先按技術交底要求，在進度較快的實驗樓做好樣板，由監理工程師檢查符合質量要求，待監理工程師檢查驗收合格并書面確認后，方可進行大面積施工。
三、施工工藝基層處理→墻體放線、砌塊澆水→砌加氣混凝土塊 →構造柱、圈梁澆筑→收尾→驗收
1、基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。
2、墻體放線：根據設計圖紙要求進行彈線，在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤，砌筑面要達到飽和面干狀態。
3、砌加氣混凝土塊：
（1）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排版設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3（600×1／3mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉角處相互咬砌搭接。
（2）加氣墻與柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋。豎向間距為500mm，埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內，兩端伸入墻內不小于70mm，拉結筋末端需要做40mm長90°彎。
（3）當填充墻體的高度超過4m，120磚墻高度超過3m時，應在墻體半高或門窗洞口上皮設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平圈梁一道。位置為墻體高度1/2處，高度為150mm，遇到門窗洞口設置圈梁高度可根據門窗高度調整。
（4）構造柱施工時，按要求留設馬牙槎，馬牙槎應先推后進，進退尺寸控制在60mm，高度300mm.具體做法見下圖：
（5）加氣混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。
4、砌塊與門窗連接
（1）將預制好混凝土塊，按洞口高度在2m以內每側砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。
（2）遇到重型門與大型外窗時，門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。門窗過梁長度=洞口跨度+2a，Lo<3000時，a=250， Lo≥3000時，a=360. 5、墻砌至梁、板底時用側磚或立磚斜砌頂緊，砌塊墻頂面用粘土磚斜砌頂緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應飽滿，制作200mm的等邊三角形預制混凝土塊進行收頭。
四、質量要求與驗收標準
1、軸線位移10mm垂直度，5mm平整度，5mm門窗洞口高、寬、（后口） ±5mm外墻上下窗偏移，±5mm
2、砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿?；铱p砂漿飽滿度不得小于90 %，不允許存在透縫現象。
五、應注意問題
1、切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。
2、砌筑砂漿必須按照項目部專業工長給定的配合比進行攪拌配制。
3、構造柱與圈梁澆筑混凝土時，應采用不同的振搗工具進行振搗。
4、過夜灰禁止使用，過夜灰每天進行清理。
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